项目介绍

项目针对煤炭行业测试设备中夹紧机构安装空间极度有限的行业痛点，开发煤炭行业测试设备用一体化电缸系统。

该系统将电机、丝杆、编码器高度集成，能在紧凑空间内实现测试所需的 “夹紧 - 保压 - 松开” 等动作，替代传统电缸 “分散式安装” 的局限，

解决小空间下的设备集成与动作控制难题，助力煤炭测试设备提升空间利用率与操作便捷性。

使用场景介绍

煤炭测试设备夹紧检测：应用于煤炭行业各类测试设备的夹紧机构（如对被测部件进行 “夹紧 - 保压若干秒 - 松开” 的检测环节），

因测试设备内部空间紧凑，传统电缸安装空间不足，一体化电缸可适配这类小空间场景，精准完成实验检测动作。

核心价值

高度集成省空间：将电机、丝杆、编码器一体化集成，极小体积即可实现 “行程 50mm、速度 250mm/s、推力 150 公斤” 的动作参数，

完美适配煤炭测试设备紧凑的安装空间。

动作精准匹配需求：能稳定完成 “拉紧 - 保压若干秒 - 松开” 的测试动作，保压时长与动作节奏精准匹配煤炭测试工艺要求。

操作极简易上手：配套完整的电气控制硬件与软件，提供清晰接线图，最终仅需三个按钮即可完成操作，大幅降低客户使用门槛。

一体化可靠耐用：集成式结构减少部件连接间隙，提升运行稳定性，支持长时间测试作业，满足煤炭测试设备对使用寿命的高要求。

项目对技术的要求

机械集成性能：需高度集成电机、丝杆、编码器，在紧凑体积内实现 “行程≥50mm、速度≥250mm/s、推力≥150 公斤” 的动作参数。

动作控制精度：“拉紧 - 保压 - 松开” 的动作流程需精准可控，保压时间误差小、重复动作一致性高，满足测试设备的检测精度要求。

电控配套能力：需配套适配的电气控制硬件（如驱动、控制模块）与软件，支持通过简单按钮实现动作操控，并提供清晰接线方案。

可靠性与耐久性：支持 24 小时连续运行，具备长使用寿命，适应煤炭测试场景下的频繁使用需求。

技术亮点

一体化集成设计：创新将电机、丝杆、编码器高度集成，大幅压缩设备体积，突破小空间安装限制，为煤炭测试设备 “瘦身”。

精准动作控制技术：内置专用控制算法，对 “拉紧 - 保压 - 松开” 全流程的速度、压力、时间进行精准调控，保障测试数据的可靠性。

电控软硬件一体化配套：不仅提供一体化电缸本体，还配套定制电气控制硬件与操作软件，通过 “清晰接线图 + 三按钮操作” 设计，实现 “一站式” 解决方案，降低客户集成与使用难度。

高可靠性结构优化：采用一体化传动结构，减少机械连接损耗，提升运行稳定性与耐久性，适配煤炭测试场景的连续作业需求。