项目介绍

本项目是迈茨为客户定制的双 60 吨推力、3 米行程电缸系统，核心用于球形 LED 显示屏同步顶升。

行业同类大吨位项目常规周期 45-60 天，迈茨仅用 27天完成签约到交付，刷新纪录。项目启动后 2 天内完成电缸，

后续二十余天完成结构加工、部件装配与系统集成，最终系统满足 80mm/s 运行速度，实现双缸完美同步，印证迈茨技术与快速响应能力。

使用场景介绍

该双 60 吨电缸同步系统，核心适配大型场馆（体育馆、会展中心）、文旅地标、商业综合体等场景的球形 LED 显示屏顶升需求。

通过稳定升降与姿态调整，适配演出、展览等视觉呈现，其同步性与稳定性直接决定显示屏效果与使用安全，是大型视觉项目的关键支撑。

核心价值

紧急响应价值：27天超短交付，打破行业常规，解决客户紧急需求，避免项目停滞；

安全保障价值：双缸毫米级同步 + 60 吨承载，确保显示屏顶升无倾斜，规避设备损坏与安全风险；

效率价值：提供 “设计 - 生产 - 集成” 全链路服务，减少客户多环节对接成本，提升项目效率；

行业示范价值：作为国内少数大吨位电缸快速交付案例，为行业同类项目提供参考，树立 “高效 + 可靠” 标杆。

项目对技术的要求

承载要求：电缸需稳定承受 60 吨推力，3 米行程内保持结构强度，抗负载变形、保障高频次使用耐用性；

同步要求：双缸同步误差控制在毫米级，确保显示屏受力均匀，适配复杂工况动态调整；

速度要求：运行速度达 80mm/s，兼顾高速与平稳，平衡二者技术矛盾；

设计生产要求：2 天内完成电缸及控制系统全套设计，生产环节快速衔接，突破常规效率瓶颈；

控制要求：控制系统需实时监测、故障预警、动态调节，支持与显示屏系统联动，满足智能化需求。

技术亮点

自主大吨位电缸技术：迈茨掌握核心技术，60 吨推力电缸采用高强度材料与优化结构，兼容 3 米行程与 80mm/s 速度，核心部件耐用性领先；

高精度同步算法：自主算法实时采集双缸运行数据（速度、位置、推力），动态调整参数，同步误差达毫米级，解决大吨位同步难题；

柔性生产技术：柔性流程可快速调整订单优先级，实现加工、装配、集成并行推进，配合数字化管理，将生产周期压缩至二十余天，支撑 27天交付；

全链路一体化服务：突破单一设备生产模式，设计阶段兼顾电缸与控制系统兼容性，生产阶段同步调试，交付后可直接联动显示屏，避免多环节误差。