项目介绍

本项目是迈茨针对颠簸蠕动试验台的精准驱动需求，定制开发适配型电缸的技术落地案例。项目核心是为试验台提供稳定、高精度的动力执行单元，通过定制化设计，使电缸完美适配多方向颠簸、扭转动作，满足汽车、航空航天等领域的零部件可靠性测试需求。迈茨凭借快速响应能力，2 天内完成全套设计，21 天实现生产调试，交付的电缸不仅达到 ±0.02mm 定位精度，还具备 IP65 高防护等级和 24 小时连续运行能力，成功解决试验台高频振动下的稳定性与精准度难题，成为试验设备核心动力支撑。

使用场景介绍

该定制化电缸主要适配颠簸蠕动试验台，核心应用于汽车、航空航天、轨道交通等行业的零部件可靠性测试场景：

汽车领域：用于轻卡、乘用车等座椅颠簸蠕动试验，模拟行驶过程中的颠簸工况，测试座椅耐用性与舒适性。

航空航天领域：适配内饰、结构件的振动可靠性测试，验证零部件在极端颠簸环境下的稳定性。

实验室场景：满足科研机构、检测中心对各类产品的颠簸、扭转疲劳试验需求，为产品质量检测提供精准动力支持。

核心价值

测试精准价值：±0.02mm 高精度定位，确保颠簸蠕动试验数据真实可靠，为产品质量判定提供科学依据。

定制适配价值：支持安装尺寸、负载能力多维度定制，快速适配不同规格颠簸蠕动试验台，无需额外改造设备。

稳定长效价值：IP65 防护 + 24 小时连续运行能力，适应复杂测试环境，使用寿命较常规产品提升 3 倍。

效率提升价值：23 天快速交付 + 即插即用设计，缩短试验设备投产周期，降低项目等待成本。

项目对技术的要求

多轴协同控制技术：需精准同步位移、扭转等多方向动作，响应延迟≤50ms，满足动态试验需求。

高精度定位技术：开环控制精度≥±0.02mm，闭环控制精度达 ±0.005mm，保障试验动作精准复刻。

抗振防松技术：关键部位需具备防松设计，能抵御高频振动，避免长期运行后连接松动。

高防护技术：需达到 IP65 防护等级，实现防尘防溅，适应实验室及工业现场的复杂环境。

连续运行技术：具备低磨损、长效润滑设计，确保 24 小时满载运行时温升≤45℃，无故障停机。

技术亮点

高精度控制技术：采用闭环伺服控制方案，旋转体径向跳动≤±0.01mm，活塞杆伸缩极致平稳，满足试验台动态精准驱动需求。

结构优化设计：前后端双缓冲机构吸收冲击能量，配合 “预紧力控制 + 螺纹胶加固” 方案，彻底解决振动导致的松动问题。

高防护长寿命：硬质铝合金缸体 + 阳极氧化处理，搭配全密封结构与耐高低温合成润滑脂，使用寿命较常规产品提升 3 倍。

灵活定制能力：支持位移行程、负载能力、安装尺寸多维度调整，可快速适配不同类型颠簸蠕动试验台，调试时间缩短至传统方案的 1/3。