使用场景介绍  

1：精密点胶与贴装

用于手机主板、摄像头模组、屏幕等部件的点胶与贴装工序，电动缸驱动点胶阀或吸嘴实现高速高精度运动，避免溢胶、偏移等问题。

2：微型部件压合

在耳机、传感器、微型连接器等部件的压合装配中，电动缸提供可控的压装力与位移，保证压合质量一致，避免损伤脆性元件。

3：视觉定位与检测

配合视觉系统进行元器件定位、缺陷检测、尺寸测量等，电动缸快速响应、精准停位，提升检测效率和准确度。

4：高速分拣与上下料

在SMT产线、测试工站等环节，实现微小元件的高速抓取、放置与分拣，节拍可达0.1s/片，支持柔性换产。

核心价值  

精度提升：重复定位精度±2μm，杜绝因定位偏差导致的产品不良。

效率突破：速度1m/s，节拍提升30%，支持高速连续生产。

空间优化：紧凑型设计，节省设备空间，适配高集成度自动化模组。

可靠性高：支持24/7不间断运行，寿命长达2万小时以上，降低停机维护成本。

智能化控制：支持EtherCAT/CANopen总线通讯，无缝集成PLC/MES系统，实现工艺参数追溯与远程调控。

项目对技术的要求  

机械性能：推力5-50N，行程50mm，体积紧凑，重量轻

定位精度：绝对精度±5μm，重复定位精度±2μm

动态响应：速度1m/s，加速度≥10m/s²，支持S曲线加减速

可靠性：MTBF ≥ 2万小时，支持24小时连续运行

防护等级：IP54（防尘防溅），适应洁净车间环境

控制集成：支持EtherCAT/CANopen，与视觉/机器人系统实时交互

热管理：低发热设计，长时间运行温度波动＜±1℃

技术亮点

采用高精度编码器+闭环控制算法，实现μm级运动控制

模块化设计，支持快速更换与维护

内置温度与振动补偿算法，提升长时间运行稳定性

与客户PLC/MES系统无缝对接，实现数据追溯与工艺优化