项目介绍：

本项目为客户定制用于产品耐久性检测的DMC系列电缸组，通过三种参数规格覆盖不同测试环节。电缸采用高刚性单片尾铰与关节轴承安装，内置防转机构，并针对底部拉杆等结构进行受力优化，xian著提升电机与整机在长期循环运行下的可靠性。

使用场景介绍：

适用于汽车零部件、家电、工业模块等产品的寿命测试、疲劳试验、往复耐久检测等场景，可集成于多工位测试台、综合耐久试验机及自动化循环检测生产线。

关键价值：

多规格协同价值： 同一批次提供三种参数电缸，匹配不同测试环节，实现检测流程的标准化与高效覆盖。

耐久专化价值： 从安装方式、防转设计到拉杆结构均针对长期循环运行优化，xian著提升测试设备的使用寿命与稳定性。

安静运行价值： 运行平稳、噪音低，适合在实验室或车间环境中长期连续工作，减少环境干扰。

项目对接技术的要求：

长寿命结构设计技术： 关键受力部件需进行疲劳强度分析与优化，确保在长期高频往复运动中不变形、不松动。

防转与导向协同技术： 内置防转机构需与导向系统精密配合，避免侧向力影响电机与丝杠寿命。

模块化参数配置技术： 能够在同一设计平台上快速导出不同行程、推力与速度的规格，并保证可靠性一致。

技术亮点：

关节轴承+单片尾铰安装： 在保证安装刚性的同时，通过关节轴承吸收对中误差，减少运行中的附加应力。

底部拉杆受力优化设计： 强化底部支撑结构，分散电机与丝杠负荷，提升整机在长期循环负载下的稳定性。

静音耐久型传动整合： 电机、丝杠与导轨选配与调校注重低噪音与平顺性，满足耐久测试环境对长期噪声控制的要求。