
清空记录
历史记录
取消
清空记录
历史记录





项目介绍
本项目为2025年针对轴承生产厂家定制开发的自动化压装机专用电缸配套项目,主要应用于工业轴承自动化压装、精密装配核心工序。
传统轴承压装设备多采用液压、普通气缸结构,存在压装力度不稳定、定位精度差、限位保护缺失、装配一致性低等问题,
极易出现轴承压装偏移、压装不到位、过压损伤工件等不良情况,导致产品次品率偏高,且设备安全防护能力薄弱,
无法满足精密轴承批量标准化装配生产需求。本项目采用DMC 134折返式专用电缸作为核心压装执行单元,可稳定输出95000N重载推力,
搭配前法兰+外螺纹组合安装结构与双传感线精准配置,实现轴承压装过程高精度定位、安全限位保护与稳定推压装配,设备出厂经过全套性能校验,
可完美适配轴承精密压装工况,同时支持批量非标定制,满足客户个性化产线适配需求,全面实现轴承装配工序自动化、高精度、安全化量产。
使用场景介绍
本项目DMC134折返式电缸主要应用于精密轴承制造行业自动化压装生产场景,适配各类精密轴承、滚动轴承、工业配件的压合装配、精准压装、定位装配等核心工序。
轴承压装属于典型的高精度、重载、高安全标准生产工况,对设备推压力度、行进位置、停止限位、装配同轴度要求极高,需要驱动设备推力稳定、定位精准、限位可靠,
杜绝过压、欠压、错位装配问题。同时不同规格轴承、不同产线工装结构存在差异化适配需求,需要设备具备非标定制能力。
本款定制折返电缸凭借重载稳定输出、双传感精准控制、安全限位防护及灵活定制特性,完全适配轴承厂家批量、精密、自动化的压装量产工况。
核心价值
1. 高精度压装成型,大幅提升产品良率
依托位置传感精准定位与稳定重载推压性能,精准控制轴承压装行程、压装深度与装配位置,杜绝压装偏移、装配不到位、过压损坏工件等问题,
有效提升轴承装配精度与产品一致性,大幅降低生产次品率。
2. 双重传感防护,保障设备安全生产
配备位置传感线与限位传感线双重防护结构,可实现精准回零定位、行程限位保护、超程安全防护,
有效规避设备超程运行、错位作业引发的设备碰撞、工件损坏、安全故障等风险,保障产线安全稳定生产。
3. 适配复杂工况,安装兼容适配性强
采用前法兰刚性支撑搭配外螺纹灵活连接的组合安装方式,兼顾设备运行刚性与装配适配性,可适配各类压装机工装结构,
安装稳固、受力均匀,有效规避重载压装过程设备晃动、偏移问题,适配各类精密压装场景。
4. 支持批量非标定制,适配个性化生产需求
设备支持批量模块化非标定制,可根据客户产线工况、轴承规格、装配工艺调整参数与结构,适配客户个性化生产场景,
同时整机经过严格出厂全项测试,性能稳定可靠,降低后期运维与改造成本。
项目对技术的要求
1. 重载稳定输出技术要求
设备需稳定输出9.5吨(95000N)额定重载推力,压装过程推力线性、输出均匀、无波动、无动力衰减,重载推压无抖动、无偏移,满足精密轴承重载压装工艺标准。
2. 高精度定位控制要求
依托侧面位置传感线实现高精度行程定位与精准回零功能,压装行程控制精准、无累积误差,可精准匹配轴承压装深度与装配尺寸要求,保障批量产品装配一致性。
3. 安全限位防护技术要求
限位传感线需灵敏可靠,可实现全程行程监测、超程紧急限位保护,有效规避设备超程运行、工装碰撞、工件压损等故障,满足工业自动化设备高安全运行标准。
4. 复合安装结构适配要求
前法兰提供高强度刚性支撑,外螺纹实现灵活对接安装,整体结构受力均衡、安装稳固,可长期承受重载压装冲击力,无结构变形、无安装松动,适配高频压装工况。
5. 全项出厂性能达标要求
整机出厂前需完成推力、定位、传感、限位、连续运行等全项性能测试,各项参数指标达标后方可交付,确保设备现场运行稳定性与可靠性。
技术亮点
1. DMC134折返结构,重载紧凑兼顾
采用成熟DMC134折返式电缸结构设计,在实现9.5吨超大重载稳定输出的同时,设备结构更加紧凑,相较于传统直列式重载电缸,占用空间更小,
完美适配压装机紧凑安装布局。
2. 双传感协同配置,定位与安全双重保障
搭载独立位置传感线与限位传感线双传感系统,位置传感器负责精准定位、自动回零,保障压装尺寸精度;限位传感器负责全程安全防护,
杜绝超程故障,实现高精度作业与安全运行双向赋能。
3. 刚柔结合安装,适配重载动态工况
创新采用前法兰刚性支撑+外螺纹灵活连接复合安装方式,既保障重载压装时的结构刚性,避免设备晃动偏移,又可适配工装微量对接偏差,
解决单一安装结构适配性差、易卡死的痛点。
4. 高精度重载压装,适配精密制造工艺
重载输出线性稳定、定位精度高、运行平顺无冲击,可精准完成轴承静压、压合、定型等精密工序,有效解决传统压装设备精度低、一致性差、易损工件的行业难题。
5. 模块化非标定制,落地适配性更广
采用模块化标准化架构,支持批量非标参数与结构定制,可快速适配不同轴承规格、不同压装工艺、不同产线设备的个性化需求,
配合严格出厂全检,设备稳定性、通用性、落地性极强。
